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水膜除塵改造為高效濕式脫硫除塵器的實踐

發布人:AG亞遊客戶端下載環保   發布時間:2019-07-30

隨著工業的發展,我國SO2的排放已導致許多地區出現了嚴重的酸雨現象,由此造成的年平均損失在240億元以上為解決現在的大氣汙染問題,我國已製定了嚴格的SO2汙染控製法規,對“兩控區”內的城市要求煙氣脫硫達標排放。

熱電廠作為排汙單位首先嚴格遵守關於煙氣脫硫排放要求為此,如何利用原水膜除塵器,經濟合理地將其改造成為濕式脫硫除塵器將是許多中小型熱電廠首先考慮的方案下麵就結合我廠實際介紹該方案的實施情況。

通過多方考察論證,AG亞遊客戶端下載選用了浙江大學熱能研究所和浙江大學藍天環保有限公司開發的湍流式濕發煙氣脫硫除塵一體化技術,對原水膜除塵器進行改造其設計思路是:盡可能利用現有係統的設備,較低的投資成本、較短的施工工期改造後的係統有脫硫除塵器和水循環處兩大部分組成。

脫硫除塵器係統

1.結構

脫硫除塵器由水膜和湍流式兩部分脫硫除塵塔組成改造將水膜除塵器的溢水糟降低高度,在溢水槽上布置湍流式煙氣脫硫除塵塔湍流式脫硫除塵塔結構為:底部二層為兩塊開孔率很大的孔板,其上放置φ15~76mm的輕質空心球,在空心球上有噴水管噴淋,出口區布置除濕板考慮到加裝湍流塔後增加了煙氣阻力,將原文丘裏煙道縮口和噴嘴拆除,恢複正常的煙氣流通截麵。

2.工作原理

燃燒後的煙氣先由水膜進行月兌硫除塵,然後進入主工作處湍流塔的填料層煙氣以較高速度進入流化床,將空心湍流球吹起形成流化態堿性水經噴淋嘴從塔頂噴灑而下,被流化態下的水球劇烈擾動,水球在湍流旋轉及相互碰撞中,又使液膜表麵不斷更新,從而強化汽液兩相接觸,由於傳質效果比普通噴淋要強得多,這樣就大大地提高了SO2的脫除效率廢水經原除塵器底部的灰水溢流口排出處理後的煙氣通過除濕板除去霧滴,使幹燥清潔的煙氣經引風機、煙道排入大氣。

脫硫後的廢液從脫硫除塵塔底部的溢流口排出,流入反應池,與石灰乳進行反應,經沉澱後,流入清水池清液由循環水泵從脫硫除塵塔頂部的噴淋口送入塔內,這樣水就處在“脫硫除塵一、沉澱—脫硫除塵”的循環使用過程。

通過改造後實際運行結果,可以得到如下結論:

(1)利用原水膜除塵器進行脫硫除塵改造是可行的,而且具有投資少、工期短、效果好的優點。

(2)湍流式脫硫塔具有脫硫,不易結垢堵塞的優點特獨的脫水除霧設計,避免了引風機結灰、腐蝕,使排入大氣後的水汽明顯減少。

(3)改造後煙氣阻力明顯減少,解決了原來由於引風不足帶不高負荷的缺陷,避免了鍋爐燒正壓的現象。

(4)用“雙堿法”工藝處理循環水可避免管道係統和塔內的結垢,且脫硫效果好,廢水中的SO2無(織排放現象輕,石灰利用率高,pH值易控製。

(5)該係統運行穩定,維護簡單,操作方便,與其它的脫硫法比用水量少10t/h左右,運行成本低。

除塵器就是用來除去氣相中的有害塵埃的設備,在此基礎上增加脫硫效果,就是脫硫除塵器。脫硫除塵器一般為濕式脫硫除塵器,濕式脫硫除塵有水膜脫硫除塵,衝擊水浴脫硫除塵等。

濕式除塵的優點是易維護,且可通過配製不同的除塵劑,同時達到除塵和脫硫(脫氮)的效果;缺點是除塵液需處理,可能導致二次汙染。 經過多年的改進,已發展成文丘裏型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板等各種類型的水膜脫硫除塵器,設備技術日趨成熟,各有優點和不足,企業可依自身需要選用不同類型。

鍋爐脫硫除塵器采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理,在引風機的動力作用下,煙氣從高度下落,高速衝擊液麵,形成水霧,大部分顆粒沉入水中,在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行,液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離,從而完全達到其脫硫除塵脫水效果。該產品還同時擁有的可調試風帽,在設備上部可任意調整以適應各種大小風量,從而控製煙氣流速已確保其正常運轉,無論在多大的引風機作用下都不會帶水,腐蝕其配套設施,既降低了損耗,又減少了維護維修費用。


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